玻璃取放 | 完美解决玻璃生产设备“无人化”需求

10 Jun 2020

 

 
 

玻璃是一种历史悠久而又具有广阔发展前途的无机材料,自改革开放后的40多年里,玻璃工业的生产规模、产品种类、质量等方面都获得了突飞猛进的发展,为进一步提高产能及质量,各玻璃厂商纷纷走上自动化转型之路。尽管玻璃自动化设备越来越完善,但在整厂自动化项目中如何串连生产线首尾上下料还是一个相对较新的难题。

 
 
 

 
联达工业机器人围绕玻璃自动上下料的需求,针对玻璃磨边线、中空玻璃产线、玻璃钢化线推出玻璃取放专用解决方案,完美解决各种新老玻璃生产设备的“无人化”需求。
中空玻璃产线
 

新代集团联达工业机器人—玻璃取放专用解决方案

 

联达60KG工业机器人+柔性夹具+玻璃取放工艺包

 

 

 

  • 联达60KG工业机器人

有效负载60KG,臂展2100MM,重复定位精度0.2MM

  • 柔性夹具

沿用玻璃厂栈架,采用柔性吸盘,适应多种尺寸规格的玻璃

  • 玻璃取放工艺包

针对玻璃取放工艺定制开发专用工艺包

 

 

01

玻璃中空产线方案

 

  • 产线首尾各一台机器人,实现玻璃上片、下片无人化生产;

  • 可实现3种(兼容两种、单种)不同类型玻璃组合的三片中空玻璃自动上片;

  • 针对不同尺寸规格的玻璃,快速示教玻璃取放点即可换线。

 

02

磨边、切孔、钢化产线方案

 

  • 提供二次定位和自动寻边功能,实现精准、快速的取放动作;

  • 对玻璃磨边工艺、切孔工艺、钢化工艺提供标准化柔性方案。

 

 

 

方案优势

 

  • 开放二次开发权限,同时提供标准化玻璃取放行业工艺包;

  • 满足多种尺寸的玻璃通用化需求,简单示教即可实现快速换线

  • 开发玻璃取放专用工艺,解决了玻璃取放中分片、刮片的难点。

 



“无人化”需求。

近期将持续为您带来更多机器人应用方案,欢迎持续关注!

 
 
 
 

END

 
 
 

 



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